無軸螺旋輸送機進、出料口現場安裝，應使進出料口的法蘭支 撐面與螺旋機的本體軸線平行;與相連接的法蘭應緊密貼合不得有間隙。無軸螺旋輸送機裝好以后，應檢查減速機是否加足潤滑油、若 未加則加足之，其后進行無負載試車;在進行連續半小時以上試運轉 后，檢查無軸螺旋輸送機裝配的正確性，發現問題應立即停機，處理 后再運轉，直至處于良好運行狀態為止。無軸螺旋輸送機運轉應平穩可靠，緊固件無松動現象。減速器 無滲油、無異常聲，電氣設備安全可靠。

    葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該螺旋輸送機的實際使用有著非常重要的影響。 選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

    開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發生堵塞故障。進入輸送機的物料，應先進行必要的清理，以防止大塊雜質或泥餅進入輸送機，保證輸送機正常工作。.起動時應保證空載起動，停車時應待機內物料排凈后再停車。 在運行過程中，如發現大塊雜質進入料槽，應立即停車處理。嚴禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。經常清除機內各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發生安全事故。  

    葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，埋刮板輸送機價格造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生一定量的損傷。 另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。 其次就是在使用無軸螺旋輸送機的時候物料的大小不能超過螺距，一旦大的物料進入，就是是無軸葉片變形甚至扭斷，這種情況我們建議對物料進行粉碎，這樣能使螺旋葉片得到有效的解決。 再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速，或者選擇加強型葉片，來達到這一效果。

    檢查螺旋是否損壞，目測及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的安全間隙少于20mm時，應通過傳動軸頂端的螺母進行調節和鎖定；當調節量不夠或無調節機構時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證安全間隙，為保證運轉圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。檢查襯板的磨損量，當磨損量大于5㎜時必須更換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。要經常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發現襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應及時更換襯板。