在封閉式的矩形框橫斷面內，憑借健身運動著的刮刀傳動鏈條持續運輸纖維狀原材料。在水準運輸時，原材料遭受刮刀傳動鏈條在健身運動方位的工作壓力及原材料本身凈重的功效在原材料中間造成了內滑動摩擦力，這類滑動摩擦力確保了料層中間的平穩情況，并得以擺脫原材料在機槽中的挪動而造成的外摩阻，使原材料產生總體料流而被運輸。

        1、埋刮板輸送機用一條高韌性礦用防圓環鏈拖拽刮刀，并采用凹齒型鏈輪鏈條開展驅動器，具備負載工作能力大，傳動鏈條長壽命和抗壓強度高的特性。

        2、傳動鏈條能全自動漲緊，可確保傳動鏈條在長期內自始至終處在適當漲緊情況下運作，省掉人工服務務必立即而經常的焦慮不安實際操作。

        3、埋刮板輸送機傳動鏈條和刮刀往返段由拖輪支撐板運作，不但省勁減磨，并且根據回鏈多個拖輪間剛度的全自動轉變，有利于傳動鏈條的全自動漲緊及滾動。

        4、埋刮板輸送機如驅動器承受在發功機上方與外殼自成一體，可讓總體安裝不要用地腳螺絲就能就地隨意置放而運作。

        5、運作速率可選用YVP系列產品電動機和軟啟動器組成操縱，是國際性上優秀變速方法。

        刮板輸送機關鍵由刮刀傳動鏈條、七星彩頭尾鏈輪鏈條、機槽、入料口、倒料口、驅動器設備和漲緊設備等預制構件構成，如下圖所示。七星彩頭尾鏈輪鏈條即是主動輪和漲緊輪，傳動鏈條做為牽引帶預制構件被圍繞支撐板于七星彩頭尾鏈輪鏈條和機槽體，安裝于傳動鏈條上的刮刀為運輸原材料預制構件，原材料在封閉式形機槽體根據持續運行的刮刀傳動鏈條保持運輸。與前邊二種皮帶輸送機同樣，刮板輸送機的驅動器設備安裝于腦部主動輪端，漲緊設備設定于尾端漲緊輪端，一般選用導軌滑塊風冷式漲緊設備，其入料口設立于尾端機槽上方，倒料口設立于腦部機槽下邊。留意，帶式輸送機和斗式提升機的牽引帶預制構件是根據磨擦保持驅動器，而刮板輸送機的傳動鏈條是根據齒齒合保持驅動器。

        這是由刮刀和傳動鏈條聯接于一體而產生的，其功效是承重、傳送驅動力和運輸原材料。常見的傳動鏈條有模緞鏈、滾子鏈條、雙板鏈三種，如下圖所示為其鏈段，規定其務必確保有充足的抗壓強度和耐磨性能。刮刀依據其構造不一樣可分成T型、U1型、V1型、o型和04型，如下圖所示。他們的包圍著指數不一樣，埋刮板輸送機價錢適用不一樣原材料和不一樣形式的刮板輸送機。一般狀況下，MS型刮板輸送機采用T型、U1型刮刀；MC型刮板輸送機采用V1型、o型和O4型刮刀；MZ型采用V1型刮刀；運輸原材料的撒落性越高，則該選用包圍著指數大的刮刀，那樣才可以盡快確保原材料的平穩運輸。 機槽是刮板輸送機的殼子，它具有密封性和支撐板別的預制構件的功效，更關鍵的它還是原材料犏送的內壁，務必有優良的耐磨性能。因為刮板輸送機有三種基礎形式，其機槽構造較繁雜，非常是MC型和MZ型刮板輸送機。刮板輸送機的機槽可分成發功機段、機尾段、銜接段、彎折段、正中間段(包含水準、豎直正中間段)和投料段，在其中彎折段就是指MC型和MZ型刮板輸送機水準到豎直或豎直到水準的彎折銜接段，其構造較繁雜。正中間段是機槽最基礎的一部分，水準正中間段和豎直正中間段構造不一樣。

        同帶式輸送機對比，刮板輸送機不需安裝諸多的滾珠軸承和價格昂貴的橡膠條，具備構造簡易、很輕、重量輕等優勢，其生產制造、安裝、應用和檢修都很便捷。因為機槽密閉式，原材料不容易飛舞，因此原材料耗損少，職工勞動者標準好。與供氣量同樣的其他種類皮帶輸送機對比，機槽橫截面小，占地少，與帶式輸送機一樣，即能多一點投料，又能多一點倒料(最好一個點倒料)，還不用例如倒料小轎車那般巨大的倒料設備。因為這類皮帶輸送機的機槽是封閉式筏型，因而彎曲剛度大，不用支撐板機槽的框架結構，當跨距大時，只設定簡單支撐板臺就充足了。