運送機的選型時除了要考慮出產和工藝要求外，還得考慮運送機價格，選擇一家有實力的運送機廠家，保證質量的前提下，那么就要選擇性價比高的運送機廠家，今天就和我們說一下運送機類型選擇的其間一項，就是速速的選擇，運送機的帶速就是指運送機的作業速度，它的單位用“m/s”標明，作業速度不僅對運送才干起決定性作用，并且還影響著皮帶運送機工作的可靠性、經濟性和作業質量等。要根據運送物料的不同進行選擇，如外觀、形狀及物理情況等等。

    運送機任凹過渡處的爪帶輪。實踐證明，鋼繩式運送帶橫向強度缺乏，啟動時，埋刮板輸送機價格斥帶輪形成運送帶部分受力過大，導致撕裂運送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可徹底解決這問題。在改向滾筒處加刮料設備。任運送帶沿線的改向滾筒處加設刮料設備，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的運送帶部分破損。

    那么在皮帶運送機選型時，終究應該怎樣進行帶速選擇呢?總結下來有如下：

    一，皮帶運送機在進行運送物料量大，運送帶較寬時，應該要選擇較高的帶速。

    二、物料易于翻滾，粒度小、磨琢性強的或是容易揚塵的以及情況衛生前堤央求較的，比較合適選用較低的帶速。

    三、皮帶運送機在運送程度間隔運送較長的運送機，應該選擇較高的帶速；

    四、運送間隔短，并且運送機有較大的傾角，則帶速也就越慢，運送速度也就越慢。

    五、運送粉塵量小不時，帶速可取0.8m/s~1m/s；或根據物料特征和工藝央求抉擇。

    六、人工配料稱重時，帶速不宜跨過1.25m/s。

    七、選用犁式卸料器時，帶速不宜跨過2.0m/s。

    八、選用卸料車時，帶速一般不宜跨過2.5m/s；

    九、當運送細碎物料或小塊料時，帶速為3.15m/s。有計量秤時，帶速應按主動計量秤的央求抉擇。

    十、運送制品物件時，帶速一般小于1.25m/s。

    大機臂架運送帶配重減載。煤礦系統堆場堆料機臂架運送帶開端運用壽數很短，配重規劃過重是形成運送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。選礦設備運送機頭、尾及中心轉載過渡處的改進。運送機頭、尾及中心轉載處的過渡長度及過渡方法，對運送帶的運用壽數影響很大。須進行合理的過渡規劃，心盡量減輕運送帶膠而的瞎損，確保不出現運送帶的折番、中心凸起現象，落料處不卅現物料撒漏。

    增加帶速可前進其運送才干，或在相同運送才干條件下選用較小的帶寬，而運送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數，這些都是可下降運送帶的本錢以及減小運送機的尺寸和自重。因為運送帶的價格在帶式運送機的選價中占有很大的比例（一般占整機的40%),因而前進帶速有很大的經濟含義。但是增加帶速可能會揚起粉塵、形成被運物料的破損，還會在裝載段、打掃段等處增加對運送帶的磨損。所以必須根據不同的機型、被運送物料的特性和詳細的運送條件來選取合理的作業速度。